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解决方案丨涂料粉体自动输送配料系统

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导语

涂料生产工艺中,需要用到大量不同的粉粒料,受限于物料特性,生产过程中扬尘、污染等问题积重难返。世界杯押注的软件(中国)有限公司 为涂料生产提供的涂料粉体自动输送配料系统,针对性解决涂料生产问题,助力客户实现制造升级。


行业痛点

- 传统工艺产能低、波动大

- 输送堵管、漏粉问题突出

- 生产过程粉尘、污染等问题严重

- 劳动强度大,人工干预环节较多


系统优势

- 节能环保,生产高效

- 密闭式生产,无扬尘

- 自动化生产,降低劳动强度

- 产品品质稳定,降低人为因素影响


涂料生产需要用到大量粉粒料,物料种类繁多、特性复杂,世界杯押注的软件(中国)有限公司 为涂料行业设计的物料自动输送配料系统,一般由投料、储存、输送、计量、除尘等多个工段组成。

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投料无扬尘,仓储集中管理

涂料行业使用的粉粒料主要包括颜料和填料两大类,大多采用吨包或者小包形式,亦有部分大批量原料采用槽罐车方式运输,传统生产方式多采用人工拆包直接投入搅拌釜内,工人劳动强度大,环境污染严重。


世界杯押注的软件(中国)有限公司 提供的吨袋解包站和小袋解包站,配置单点除尘装置或中央除尘系统,投料无扬尘


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槽罐车卸料与系统对接采用全密闭连接,避免粉尘扩散至车间。


投料完成后,原料仓储集中管理,根据物料特性,选用偏心料仓、活化料斗等措施,确保物料下料顺畅。



大批量输送防堵管

针对不同物料特性,世界杯押注的软件(中国)有限公司 为涂料生产提供精准的输送优化设计。


以生产真石漆、多彩涂料所需的石英砂和彩砂原料为例,因物料硬度大、磨损性强,设计选用正压密相气力输送方式将物料送至后段设备中。


世界杯押注的软件(中国)有限公司 独创的低速密相正压输送系统,具备长距离输送的可靠性,输送量大,且能把输送过程物料对管道的影响降到最低。


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变频调速防堵设计:输送过程实时监控输送管道中的压力变化,当检测到管道中压力异常升高,控制系统动态调节前端喂料装置变频调速,直至管道疏通压力值恢复正常水平,避免管道堵塞。



计量精准契合生产所需

世界杯押注的软件(中国)有限公司 具有丰富的系统集成经验,能根据不同工况,采用增重配料、减重配料、动态多组份配料、失重配料等方式,计量精准,稳定高效。


针对小批量、多品种、个性化的生产需求,可提供小料配料系统结合气力输送的方式,提升工艺调整的灵活性,亦可避免人为因素对产品品质的影响。


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工艺自动化管理

系统配套生产管理系统,根据配方可一键启动生产,亦可单独模块系统独立控制,且每部分均可独自选择自动控制或人工触发运行,契合实际生产所需。


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