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混料粉体输送设备在各加工行业中运用越来越广泛。在制造企业中大批量的粉体和固体颗粒的转移是一个难题，急需替代人工的运输转移的解决方案。粉末是食品和饮料工厂中最具挑战性的物质之一。移动粉末和散装固体周围需要适应各种处理要求。粉末可能是粘性的，可以凝聚和可以变性，如果暴露在过多的热量或水分。距离、路径、所需输送量等参数都会影响粉体输送。

混料粉体输送设备有几种基本的选择，不同的操作原理，可用于输送粉末。在某些应用中，方法将由材料的特性决定;在其他情况下，将有几个选项可用，用户将必须根据他们的相对优势确定优先级。最常见的混料粉体输送设备是气动的，加压空气要么吹过管道的材料或真空吸它通过。混料粉体输送设备有两种基本类型:稀相和密相。

稀释相输送基本上是指在连续的空气流中悬浮粉末。最适合低密度、不磨蚀、不热敏、易碎、需要高速移动的物料;要使稀相输送工作需要更快速的气流。混料粉体输送设备的用途非常广泛，可以从任何容器中卸出粉末。当应用程序对成分有多个取点时，如混合粉末，稀释相输送是首选的。相比之下，在混料粉体输送设备密相输送中，物料在空气中移动而不是悬浮在气流中。它使用更少的气压和更慢的移动产品，使其适合高密度但易碎或其他易碎的材料，如糖。因为它使用更高的真空水平，它需要更多的动力，需要更重更坚固的配置和其他制造方面，而且更容易泄漏。一种介于两者之间的选择是半密相输送，它使用中速气流，其中部分材料是悬浮的。适用于磨料或易碎物料。

混料粉体输送设备的另一个基本区别是产品的推进方式:在进气点或附近以正压力推动，或在排气端由真空拉动。混料粉体输送设备正压输送更适用于高容量，特别是如果产品必须在多个点排放。必须从大型容器中进行时，这是最好的选择。